Когда говорят «канализационная насосная станция», обычно представляют бетонный или пластиковый резервуар с насосами внутри. Но станция — это не только насосы. Это ещё и система труб, задвижек, обратных клапанов и фланцевых соединений, которая соединяет насосы с напорным трубопроводом и позволяет обслуживать станцию без остановки всей системы. Эту систему называют обвязкой КНС.

Что входит в обвязку

В обвязку КНС обычно входят:

  • напорные трубопроводы от каждого насоса до общего коллектора;
  • обратные клапаны, чаще всего шаровые — не дают стокам течь назад в резервуар при остановке насоса;
  • задвижки, обычно клиновые с обрезиненным клином — позволяют отключить один насос для обслуживания, не останавливая станцию целиком, и регулируют подачу;
  • фланцевые соединения — точки, по которым обвязку можно разобрать для ремонта и ревизии клапана;
  • направляющие для погружных насосов на системе автоматической трубной муфты (АтМ) — насос садится на неё под собственным весом и автоматически стыкуется с напорным патрубком, без спуска человека в резервуар для планового обслуживания (принцип работы автоматической трубной муфты);
  • опоры и крепления — держат всю систему трубопроводов на стенке или дне резервуара, компенсируют вибрацию при пуске насоса;
  • при больших диаметрах и длине — компенсаторы, снимающие температурные и монтажные напряжения с трубопровода.

Задвижки и клапаны в обвязке КНС работают в тяжёлых условиях: вязкая среда, скопление газов, взвешенные и волокнистые включения в стоках. Поэтому для напорных трубопроводов от погружных насосов обычно ставят именно шиберные или клиновые задвижки — они меньше забиваются, чем шаровые краны, а конструкция обратного клапана рассчитана на прохождение крупных включений без заклинивания.

Всё это работает в постоянном контакте с агрессивной средой: сточные воды с pH от кислого до щелочного в зависимости от источника стоков, влажный воздух с сероводородом, конденсат, перепады уровня жидкости и температуры. Узел небольшой по размеру, но именно он определяет, будет ли станция работать без протечек и аварийных остановок или начнёт доставлять проблемы уже через пару лет.

Почему обвязку делают из нержавеющей стали

Обычная углеродистая сталь в среде канализационных стоков корродирует быстро — счёт идёт на годы, а не десятилетия. Сероводород, который выделяется в стоках, соединяясь с влагой, образует кислоту, разрушающую металл и бетон. Добавьте к этому постоянный контакт с водой и перепады температур — и получите классическую картину: свищи в трубах, потёкшие фланцы, заклинившие от коррозии задвижки.

Нержавеющая сталь (в обвязке КНС обычно применяют марки, справочно соответствующие AISI 304 или AISI 316) образует на поверхности тонкую защитную оксидную плёнку, которая не даёт кислороду и агрессивным веществам добраться до металла. При повреждении плёнка восстанавливается сама — это и называют пассивацией. Проще говоря: обычная сталь ржавеет, нержавеющая — сопротивляется коррозии десятилетиями при правильном выборе марки под конкретную среду. За счёт этого скорость коррозии обычной углеродистой стали в стоках, которую оценивают ориентировочно в 0,5–2 мм в год в зависимости от pH и концентрации хлоридов, для нержавейки практически не работает как показатель — при стенке трубы в 4–6 мм такой темп означает сквозную протечку за 3–8 лет, а не срок службы, на который обычно рассчитывает заказчик станции.

Марка нержавейки подбирается под состав стоков. AISI 304 (российский аналог — 08Х18Н10 и близкие составы) уверенно работает в бытовых стоках без высокой концентрации хлоридов, но в стоках с повышенным содержанием солей или промышленных реагентов она уязвима для точечной (питтинговой) коррозии. Для таких сред надёжнее показывает себя AISI 316 с добавлением молибдена, а для особо агрессивных стоков — термические и нефтегазовые коллекторы или канализация со сливным стоком — ещё более стойкие аустенитные марки. Поэтому перед расчётом важно знать реальный состав стоков конкретной станции, а не просто ставить «какую-то нержавейку».

Что будет, если сэкономить на материале

Экономия на обвязке — это отложенная, но неизбежная статья расходов. Вот типичный сценарий с обвязкой из чёрной стали или неподходящей нержавейки:

  1. Первый-второй год — всё работает нормально, признаков проблем нет.
  2. Третий-пятый год — начинается точечная коррозия на сварных швах и в местах контакта с жидкостью, появляются первые протечки на фланцах.
  3. Пятый-седьмой год — задвижки перестают полностью закрываться из-за коррозии посадочных поверхностей, обслуживание одного насоса требует остановки всей станции.
  4. Далее — аварийная замена узла целиком, часто в срочном порядке, дороже и без возможности нормально спланировать бюджет.

Замена обвязки на действующей станции — это не просто покупка нового металла. Это демонтаж старого узла, часто резка приржавевших соединений, простой станции или временная схема откачки, монтаж нового узла и повторный запуск. По затратам это обычно кратно дороже, чем разница в цене между чёрной и нержавеющей сталью при первом монтаже.

Что требует норматив к обвязке и компоновке станции

Работу КНС регламентирует СП 32.13330 «Канализация. Наружные сети и сооружения», и он прямо требует: компоновка и трубопроводная обвязка оборудования должны обеспечивать возможность замены агрегатов, арматуры и отдельных узлов без остановки работы станции — из этого требования вытекает сама логика резервных задвижек и разборных фланцев на каждой линии. Документ также задаёт число резервных насосных агрегатов в зависимости от категории надёжности действия станции, а для машинных залов устанавливает минимальные размеры проходов: не менее 1 м между насосами, не менее 0,7 м до стены в заглублённых помещениях, с заделом на демонтаж ротора со стороны электродвигателя (требования СП 32.13330.2018 к компоновке насосных станций). На подводящем коллекторе насосной станции тот же свод правил требует запорное устройство с приводом, управляемым с поверхности земли, а стальные футляры обязаны идти с противокоррозионной изоляцией и протекторной защитой от электрохимической коррозии — это та же логика, которая ведёт к выбору нержавеющей стали для обвязки внутри резервуара (требования к противокоррозионной защите по СП 32.13330).

Как рассчитывается обвязка

Расчёт обвязки начинается не с цены металла, а с параметров станции: диаметр напорного трубопровода, количество насосов и их характеристики, диаметр и глубина резервуара, отметки подводящего трубопровода. Дальше подбирается сортамент труб и фитингов, марка стали под конкретную агрессивность среды и толщина стенки с запасом на срок службы.

Мы выезжаем на объект, снимаем фактические размеры и составляем спецификацию на согласование — это исключает ошибки при монтаже и позволяет заранее понимать точную стоимость, а не ориентировочную.

Нужна обвязка КНС или её замена?

Приедем на объект, снимем размеры и подготовим спецификацию с точной стоимостью.

Оставить заявку

Читайте также